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创新技术产品 服务中国市场
作者:崔岩            来源:             发布时间: 2013-10-03
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访3M大中华区电子与能源事业部副总裁丁鸿禹先生

“十二五”是智能电网建设的关键期。随着我国“节能降耗”政策的不断深入,研制低损耗、高性能和更经济环保的新型“绿色材料”将为推动我国智能电网的建设发挥重大作用。作为一家多元化创新制造企业,3M在电力绝缘材料、线缆附件等方面一直引领着行业的发展方向,其设计独特的“冷缩式”电力电缆终端、电气绝缘胶带、接插件以及管道防腐和环氧树脂绝缘产品等在发、输、变、配电领域中应用广泛,为推动电力电器行业的不断发展,提升电力装备整体性能做出了卓越贡献。3M作为电力绝缘材料的领军企业,以及电力设备节能环保的带动者与推动者,面对当前的电力市场又有哪些新举措、新技术和新产品?为此,本刊记者采访了3M大中华区电子与能源事业部副总裁丁鸿禹先生,就3M公司在电力能源领域的主营业务、创新科技以及未来电力行业的发展展开探讨。

3M与中国市场共同成长
作为一家拥有百年创新历史的企业,3M很早就涉足电力领域,并在中国市场上创造了多个第一。3M自1984年进入中国市场,成为国内经济特区以外的第一家外商独资企业。经过多年的深耕细作和稳健成长,3M凭借其在电力领域内的技术与经验,秉承企业特有的创新精神,为国内电力客户带来了先进的技术与产品,并将其在中国发扬光大。30年来,3M见证了中国电力市场的发展历程,其技术与产品也在不断的市场变迁和行业进程中更新换代。作为全球材料科技的领军者,3M在电力能源领域的表现尤为突出。如今,3M的电力绝缘胶带、电力电缆附件、电力维护产品以及各类涂覆材料与通信产品已在全球范围内广泛应用,成为了世界公认的一流品牌。
此外,3M还是第一家将“冷缩”技术引入中国市场的企业。25年前,当3M刚开始在国内市场推广这项技术时,国内很多的施工方还在使用“热缩”技术。总体说来,“热缩”和“冷缩”最大的区别在于是否需要动火,考虑到安全性和实用性,对于一些密闭的施工空间和处于地下的电缆沟槽内,“热缩”技术的局限性更为突显。3M推出的“冷缩”技术彻底解决了用户的困扰,采用冷缩技术,无需动火及特殊工具,无需焊接或铜绑线,也无逐件套入的麻烦,只需轻轻抽取芯绳,接地采用恒力弹簧,从而使施工省时,省力,省空间,对于施工空间狭小的场所尤其适合。经过30年的发展,“冷缩”技术已成为输、配电电缆附件领域的核心技术。到目前为止,3M公司已拥有35 kV及以下户内、户外冷缩电缆终端完整系列,适合聚乙烯电缆、交联聚乙烯电缆和乙丙橡胶电缆等。
为了更好的满足可持续发展的需求,3M不断研发性能卓越的新型绿色材料,并将这些新型材料应用在各类新产品上。丁鸿禹表示:“3M一直致力于通过积极投身环境保护、履行社会责任和促进经济发展来实现企业自身的可持续发展。”2009年,3M推出一款名为TuFQUIN的绝缘材料,它是一种以无机成分为主,耐高温等级在H级以上的高性能绝缘材料,并依据UL1446标准进行了大量的热老化性能评估,其评估结果被UL认证为用作电气绝缘系统中的主绝缘材料。TuFQUIN被用于生产3M的绝缘纸系列产品,目前,该产品已广泛应用于通风型敞开式干式变、特种变、电焊机、电动机以及发电机中。“百年来,我们始终洞悉市场需求和行业发展趋势,力求‘以科技举百业’,这是我们一直在做,也将会一如既往坚持下去的愿景和理念,”丁鸿禹表示。

创新型产品加速电网升级改造
在传统的架空线电力传输系统中,长期以来采用的主要是钢芯铝绞线。近年来,随着经济的高速发展和用电量的急剧上升,传统钢芯铝绞线由于其耐热能力较差而导致传输能力不足,成为限制电网供电能力的“瓶颈”。为解决此问题,一般通过采用提高电压等级、使用大截面导线等方法,但同时也带来了很多问题,如必须替换原有的杆塔设备、提高绝缘水平及新征土地等,不仅带来经济上的巨大投入,而且在时间上也满足不了线路增容的迫切需求,同时也会给环境及规划带来一定的压力。
3M公司凭借其在陶瓷纤维材料领域的科技优势,研发了新一代高耐热、低弧垂的新型增容导线——铝基陶瓷纤维芯铝绞线(ACCR)。“需求与体验一直是用户较为关注的两个问题,3M作为全球科技创新企业的领军者,要做的不仅仅是满足客户的期望,而是超越客户的期望,ACCR就是一款超越客户期望的产品。”丁鸿禹说道。这种新型导线充分发挥了其复合材料的特长,它具有良好的耐热性能及较低的线胀系数,在输送更多电能的同时,具有较低的弧垂。当使用ACCR对原有线路进行增容时,相比于同等截面的钢芯铝绞线,可实现载流量2~3倍的大幅提升,并且可沿用原有线路的杆塔和基础,不需要增建杆塔,从而节省了士地等资源成本,同时也是一种安装简单、快速,且对环境几乎没有任何影响的低碳解决方案。ACCR的这些优点对于环境敏感区域、人口密集区域以及大跨越地区的线路增容改造来说尤为重要。
丁鸿禹介绍道:“陶瓷技术一直是3M公司的核心技术之一,这项技术过去一直应用于航空航天领域。由于陶瓷的热稳定系数很高,可以很好地应对电力行业对于产品热稳定性的要求,且陶瓷纤维材料还具有较高的机械强度和重量较轻的特性,经过公司研发平台的技术整合,此项技术经不断地创新、改进后日趋成熟,在实际应用中达到了非常好的效果,得到了业界的一致认可。”ACCR 导线其机械性能和电气性能都远远超过普通的铝线或者钢线,例如, ACCR 的复合芯可达到 8 倍于同样铝线的拉断强度 (与钢相当 ),但其重量还不到同等体积钢芯的一半,由于是由陶瓷纤维和纯铝复合而成,所以其电导率远超过钢芯, 并且线膨胀率约为钢芯的一半。更重要的是, 在高达 300 ℃ 的高温下,ACCR复合芯仍能保持其原有的机械强度。根据导线截面的不同,ACCR复合芯的单丝外径为 1.9~2.9 mm。
ACCR具备良好的应用前景和市场空间,特别是在高压输电线路中的应用。综合节能环保、降低成本、增加输送容量以及提高电网安全运行等方面,在输电线路中应用ACCR具有非常大的经济效益和社会效益,随着此项技术上的不断进步,完善和价格缺陷上的逐步改善, 可以期待 ACCR 将在未来的电网建设以及输配电领域中发挥重要的作用。

多元化理念促进新能源
领域研发
3M正在逐步加大针对新能源领域的研发投入力度,2009年,3M成立了可再生能源部门,关注的焦点都是和新能源相关的技术与产品,就电力能源领域而言,太阳能与风能是3M最为关注的领域。丁泓禹表示:“目前,已有很多的新产品正在设计开发过程当中。比如对于风电行业,我们最近和国内的一些风电设备制造企业开展了一系列的合作,以研制性能更佳的风力发电机组。”
为满足国内风电市场的需求,3M即将推出应用于风电的新产品与相应的解决方案,例如应用于风机叶片的固化叶片结构胶、成型专用喷胶、结构粘接剂、专业修补剂、叶片保护膜以及风电专用密封胶带和Scotchkote防腐涂料等。这些新技术将帮助风机制造厂商提高整机的性能,提高生产率,并保护产品免受雨水、风沙等恶劣环境的侵蚀。
近两年,国内的太阳能产业发展尤为迅猛,为适应行业的发展,3M在合肥高新区投资建设了光伏材料生产基地,为太阳能晶体硅组件生产配套的薄膜,以及研发生产制造太阳能电池板的结构件和提高太阳能吸收效率的涂敷材料,以进一步完善合肥高新区的光伏产业链。另外,开发与建设智能电网相配套的产品也是3M目前研发工作的重点。“在关注与开拓新能源领域的同时,对于传统领域内的产品也要进行不断的改进、创新,我们很多传统领域内的产品仍都具备革命性的提升空间,”丁鸿禹补充道。

传统与创新并进
扎根中国市场
在电力能源领域,3M着重强调将现有技术与产品进行创新改造,在保证其性能与稳定性的前提下赋予产品更多的功能。“电力行业与其他行业不同,产品的可靠性与稳定性是第一位的,任何新材料、新技术都需要经过长期的验证后才能被行业接受,从这个角度考虑,将创新科技融入传统材料的升级改造过程中无疑更加切合电力市场的需求。” 在采访的过程中,丁鸿禹还反复强调未来电力行业发展的核心,即稳定、高效和环保。“无论是坚强智能电网,还是特高压、超高压电力输送,其核心都是围绕着这三个方向。3M在电力能源领域的创新科技始终专注于这三个方向进行,其强大的科技研发平台保证了3M电力产品在稳定、高效与环保三方面的表现俱佳。”
在谈及公司未来发展战略时,他表示:“未来的三至五年内,3M将坚持深化本地化经营战略,秉持‘扎根中国,服务中国’的理念,从而为中国的电力和能源事业添砖加瓦。众所周知,电力行业的发展与经济密不可分,随着中国经济的不断发展,电力的发展一定会超前于经济的发展,而3M在电力能源领域的技术与产品则需要超前于电力的发展,这样才能保证企业在日趋激烈的市场竞争下立于不败之地。3M过去30年在中国的成功运作经验表明,这是一套很成功的方案,所以没有太多的理由要不断地去做调整和变化。3M公司是一家脚踏实地的企业,明确了方向,想好了目标,制定了策略,就会一直坚持执行下去。”据他的介绍,电子与能源事业部占整个3M的业务比重很大,是公司的核心事业部之一,因为电力业务的发展一定是需要超前的,这也着重体现了3M极具前瞻性的发展战略。

本土化人才培养助力腾飞中国
3M在中国如何取得如此巨大的成就?他表示人才是关键因素:“3M是一家注重领导的企业,所谓的管理有时候是被动的,比如规定员工上下班的时间,员工在工作中需要按照公司规定的流程按部就班的去完成工作等。而领导则是积极主动的,和员工一起制定完目标、拟定好工作方案后充分地授权员工去做,让员工通过工作挖掘自身最大的潜能。”3M是一家以创新为本的企业,在谈及管理时,他指出,公司的管理哲学是一种“逆向战略计划法”,先从一个核心技术的分支开始,开发新的技术,然后再为这项新技术寻找可以应用的市场,即先解决问题后再提出问题。如果只靠单纯、被动的管理,就会导致员工思维的模式化,人在失去发散性思维和灵感后是不会做出好的创意的。“作为企业的管理者,我们要做的就是给员工充分的信任和自由,并且参与到员工的工作当中去,指导员工一起工作,一起思考,一起创新,这样才会有创意性的想法出来。”
员工是3M公司最宝贵的资源,也是实现公司目标的基本保证。3M非常重视员工的本土化培养,放眼3M中国今天的管理层,99%都是本地的员工,并且都是公司从基层一步步成长、培养而来。3M曾连续入选《财富》杂志“最受赞赏的在华外商投资企业”;2010年,3M荣获2010年《职场杂志》评选的“50个最佳工作场所”。3M尊重员工的个人尊严和价值,鼓励员工的创造力和主动性,激发员工的个人潜力,为员工提供充满激情、公平竞争以及相互合作的工作环境。丁泓禹还提到:“我会对我下属员工的表现进行定期的评估,对于表现出色的员工给予适当的表扬、认可和奖励。公司拥有非常完善的人才培养机制,换句话说,我为能在3M这样的企业工作,感到骄傲与自豪。”
无边界创新,多元化拓展,3M的产品可以概括为无处不在,但就像所有的硬币都有两面一样,公司在享受着多元化战略带来的竞争优势的同时,也要面临更多的挑战,如何更有效地利用好现有的资源;如何把控好多元化的投资边界;数量庞大的产品群和技术平台如何消除技术整合的瓶颈以及如何实现企业效益的最大化等仍是3M现在和将来需要解决的问题。
“为全世界的人们提供更加方便、美好的生活方式”,这是3M公司的承诺。在未来,相信无论是在电力能源领域还是在工业、运输、建筑、航空、商业、教育、家庭用品及医疗用品等其他领域,3M都将彰显全球创新科技领导者的风范,正如企业愿景所描述的一样,“以科技举百业,以产品兴万家,以创新利个人”。

 
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